Dřevěná hliníková laminovaná PVC pěnová deska spojuje lehké stavební jádro z PVC s uzavřenými -buňkami s texturovaným hliníkovým povrchem. Panel spojuje pevný buněčný vinylový substrát-vyrobený pomocí Celuka nebo bezplatného -vytlačování pěny za podmínek certifikace ISO 9001-s laminátovou hliníkovou fólií ošetřenou UV-vytvrzenými nátěry na dřevo.
Tato kompozitní struktura nahrazuje tradiční dřevěné -substráty v prostředích náchylných k vlhkosti-, kde snížení hmotnosti a odolnost povrchu určují konstrukční parametry. Každá výrobní šarže splňuje standardy dokumentace shody CE a REACH.
Technické specifikace
| Vlastnictví | Standardní hodnota / rozsah | Testovací metoda / standard |
| Materiál jádra | Pevná PVC pěna (uzavřená -buňka) | ASTM D1505 |
| Povrchová úprava | Hliníková fólie se strukturovaným vzorem kresby dřeva | Vizuální / mikrometr |
| Tloušťka desky | 3 mm až 25 mm (tolerance: +/- 0.2 mm) | ISO 4593 |
| Standardní rozměry | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (k dispozici vlastní délky) | Svinovací metr |
| Hustota | 0,50 g/cm3 až 0,80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Síla odlupování (od laminátu po jádro) | >= 45N/25 mm | ASTM D903 |
| Absorpce vody (24h) | < 1.0% | ASTM D570 |
| Ohnivzdornost | Třída UL94 V-0 / B1 (DIN 4102) | UL94 / EN 13501 |
| Tvrdost povrchu | 2H - 3H (tvrdost tužky) | ASTM D3363 |
| Odolnost vůči UV záření (QUV-A test) | 1000 hodin (Delta E<= 1.5) | ASTM G154 |
Klíčové vlastnosti
Odolnost proti vlhkosti a hnilobě:Jádro z PVC s uzavřenými buňkami absorbuje méně než 1 % hmotnosti vody, čímž zabraňuje bobtnání, delaminaci a růstu plísní.
Snížení konstrukční hmotnosti:Vykazuje profil hustoty až o 60 % nižší než srovnatelné panely z masivního tvrdého dřeva nebo MDF, což snižuje celkové přepravní zatížení.
Lepení s vysokou pevností v odlupování:Aplikuje se pomocí automatizovaných horkotavných{0}}polyuretanových (PUR) laminovacích systémů pod řízeným přítlakem-válců, což zabraňuje odlupování hran během CNC frézování.
Obrobitelnost:Kompatibilní se standardními dřevoobráběcími stroji a CNC frézovacím zařízením bez rizika dělení.
Tepelná stabilita:Koeficient lineární tepelné roztažnosti se udržuje pod hodnotou 7 x 10^-5 / stupeň, čímž se minimalizuje deformace napříč teplotními výkyvy.
Aplikace
Námořní a RV interiéry:Přepážky, dveře skříní a stropní panely v jachtách a rekreačních vozidlech.
Architektonické frézování:Vnitřní obklady stěn, dekorativní přepážky místností a obkladové panely výtahů.
Komerční nábytek:Skromné panely kancelářských stolů, maloobchodní výstavní příslušenství a modulární skladovací korpusy.
Značení:Výstavní stánky a výstavní stánky-v{1}}prodeji vyžadující pevné podklady se vzhledem hotového dřeva.
Možnosti povrchu a povrchové úpravy
Vzory zrn:Konfigurace dub, ořech, teak, jasan, třešeň a javor vytvořené víceprůchodovým hlubotiskem na hliníkové substráty.
Profily textur:
Matný kartáčovaný:Nízký-odraz světla s hmatovou lineární hloubkou zrna.
Embosovaný pór:Synchronizované soutiskové embosování, které odpovídá vizuálním liniím zrnitosti k fyzickým povrchovým odsazením.
Saténová povrchová úprava:Hladká hmatová odezva s ochrannou čirou-nátěrovou vrstvou.
Ošetření hran:Odpovídající lemování hran z PVC nebo odkryté čisté{0}}vyřezané hliníkové zaoblené hrany.
Přizpůsobení OEM a ODM
Parametry rozměrů:Vlastní šířky až 1520 mm a průběžné délky vytlačování až 6000 mm.
Ladění hustoty jádra:Nastavitelné parametry vytlačování pro úpravu-pevnosti šroubu a modulu v ohybu na základě požadavků na zatížení.
Složení lepidla:Vysokoteplotní lepicí systémy PUR dostupné pro koncová{1}}prostředí s úhlem přesahujícím 80 stupňů.
Ochranné maskování:Laserové -bezpečné nebo standardní polyetylenové maskování s nízkou lepivostí- aplikované před balením.
Kontrola kvality
Ověření suroviny:Panenská suspenzní-pryskyřice z PVC, přísady a tloušťka hliníkového svitku ověřené podle zkušebních certifikátů mlýna.
Testování přilnavosti k odlupování:Destruktivní tahové testy prováděné každé 2 hodiny na vzorcích výrobní linky.
Rozměrové měření:Automatizovaný laser nepřetržitě sleduje tloušťku, šířku a pravoúhlost desky podél chladicí linky.
Environmentální komorové testování:Vzorové kupóny vystavené cyklickému tepelnému šoku (-20 stupňů až +70 stupňů) a 95% relativní vlhkosti po dobu 500 hodin.
Dodavatelský řetězec a logistická kapacita
Výrobní výstup:8 automatizovaných vytlačovacích a laminovacích linek generujících měsíční kapacitu 1200 metrických tun.
Obal:Překližkové palety -bez fumigace s ochranou hran, voděodolným vnitřním plastovým obalem a ocelovým páskem.
Dodací lhůta:14 až 21 dní u standardních skladových úprav; 25 až 30 dní pro vlastní vzory zrn a ne-standardní tloušťky.
Doprava:Sklady umístěné do 150 km od hlavních lodních přístavů pro konsolidovanou nakládku FCL/LCL.
Výrobní a zpracovatelské zařízení
Infrastruktura vytlačování:Dvoušnekové kónické extrudéry spárované s vakuovými kalibračními tabulkami pro rovnoměrné rozložení hustoty jádra.
Nastavení laminace:Inline štěrbinová-jednotka pro nanášení PUR matrice, která udržuje hmotnost vrstvy lepidla mezi 40 g/m2 a 60 g/m2.
CNC směrovací služby:Více{0}}osé CNC frézy pro přesné řezání, V-drážkování a předvrtání-z klientských výkresů CAD/CAM.
FAQ