OEM a ODM zakázková výroba PVC a WPC panelů

Přehled OEM a ODM

 

Hangzhou Chitu provozuje specializované linky na vytlačování a více{0}}laminaci pro zakázkové PVC pěnové desky, WPC panely a laminované desky. Výrobní parametry se upravují přímo na vytlačovací hlavě a kalibračním stole tak, aby odpovídaly specifickým konstrukčním, mechanickým a vizuálním požadavkům. Operace podporují plnohodnotnou-smluvní výrobu, balení soukromých-štítek a patentovaná složení polymerů přizpůsobená regionálním regulačním a mechanickým standardům.

 

Možnosti přizpůsobení

 

Složení polymeru:

Úpravy pro UV stabilizaci, činidla proti-žloutnutí nebo specifická hodnocení-zpomalování hoření (UL94-V0, DIN 4102 B1).

01

Základní struktura:

Volné-pěnové PVC, pevné-PVC Celuka, dřevěné-plastové kompozity (WPC) nebo ko-extrudované vícevrstvé-struktury.

02

Přizpůsobení rozměrů:

Ne-standardní šířky, možnosti oříznutí-na-délku a přísné tolerance tloušťky spravované pomocí inline skenování tloušťky.

03

Povrchové úpravy:

Vysoký-lesklý, matný, reliéfní nebo strukturovaný povrch aplikovaný pomocí laminace za tepla-nebo ko-extruze.

04

 

Velikost, tloušťka a hustota

 

Parametr Rozsah specifikace Zaměření na průmyslové aplikace
Tloušťka 1 mm - 30 mm Tenké měřidla pro značení; tloušťky (15 mm+) pro skříňová a konstrukční jádra
Standardní šířky 915 mm, 1220 mm, 1560 mm, 2050 mm Optimalizováno pro CNC řezání a minimální tvorbu zmetků
Standardní délky 2440 mm, 3050 mm, 3050 mm+ (Vlastní řez-na-délku) Optimalizace kontejnerové dopravy
Hustota 0,35 g/cm3 - 0.90 g/cm3 Nízká hustota (0,35-0,50) pro lehké značení; Vysoká hustota (0,60-0,90) pro skříně s vysokou přidržováním šroubů

 

Laminování a ko{0}}extruze

 

PUR horká-laminace taveniny:

Kontinuální nanášení válečkem s využitím polyuretanových reaktivních lepidel odolných vůči teplotním výkyvům a vysoké vlhkosti, přesahující standardní pevnost lepeného spoje EVA.

Technologie ko{0}}vytlačování:

Během vytlačování spojuje pevnou, hladkou pevnou vrstvu PVC současně s lehkým buněčným jádrem a vytváří vnější plášť bez dírek- optimalizovaný pro přímý digitální tisk, malování nebo frézování.

 

Balení a branding

 

 

Ochrana povrchu:

Ochranná krycí fólie PE s nízkou lepivostí aplikovaná na jednu nebo obě strany, aby se zabránilo poškrábání při manipulaci a CNC frézování. K dispozici jsou laserové-bezpečné fólie.

 

Paletizace:

Dřevěné palety{0}}bez fumigace nebo těžké-exportní krabice z vlnité lepenky zajištěné chrániči hran a bariérami proti vlhkosti.

 

Soukromé označení:

Zakázková tištěná ochranná fólie obsahující firemní loga, značení čárovým kódem a přizpůsobené značení kartonů pro velkoobchodní distribuci.

 

 

Proces OEM a ODM

Specifikace a hodnocení RFQ:

Technická revize výkresů, hustotních cílů, střelby a objemových projekcí.


Laboratorní složení a schválení vzorků:

Vzorek vytlačování a fyzické testování (hustota, držení šroubu-, síla odlupování) odesláno pro ověření.

Potvrzení nářadí a nastavení:

Poslední podpis-pro vytlačovací nástroje, reliéfní textury válečků a vlastní barevné čipy.

Hromadná výroba a inline kontrola kvality:

Automatizované monitorování vytlačování s nepřetržitou kontrolou měřidla a hustoty.

Závěrečná kontrola a naložení kontejneru:

Zprávy před{0}}kontrolou zásilky (PSI) zahrnující rozměrovou přesnost, pravoúhlost a integritu balení.

 

Zakázková výroba a kontrola kvality

Testování hustoty a tvrdosti:

Pravidelné kontroly pomocí denzitometrů a tvrdoměrů Shore D k ověření strukturální integrity.

 

Test odolnosti proti vytažení šroubu:

Vyhodnoceno podle norem ASTM, aby se zajistilo, že panty a upevňovací prvky skříně udrží bezpečné uchopení v průběhu času.

Test tepelné rozměrové stability:

Panely podstupují v komorách{0}}testování působením tepla, aby se sledovaly tendence k lineární expanzi a deformaci.

Testování pevnosti v odlupování:

T-test odlupování laminovaných desek, aby byla zaručena trvanlivost lepeného spoje za podmínek vysoké-vlhkosti.

 

Zákaznická podpora projektu
Optimalizace CAD/Nest:
Pomoc při dimenzování panelů pro minimalizaci plýtvání surovinami během automatizovaného CNC zpracování.
Dokumentace o shodě s předpisy:
Poskytování certifikátů REACH, RoHS, CE a požárních{0}}testů (UL94/B1), které odpovídají mandátům cílového trhu.
Synchronizace dodavatelského řetězce:
Flexibilní plánování výroby a správa zásob vyrovnávací paměti pro opakující se zakázky.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jaké je standardní minimální množství objednávky (MOQ) pro vlastní objednávky OEM?

Odpověď: MOQ se liší v závislosti na složení, vlastní tloušťce nebo jedinečných barevných sériích. Standardní výroba obvykle vyžaduje jeden 20ft kontejner (20'GP) pro optimalizaci nákladů na nastavení vytlačování. Zkušební objednávky s flexibilními parametry lze vyhodnocovat případ-od-případu.

Otázka: Dokážete porovnat konkrétní vzorek barvy Pantone nebo fyzický vzorek?

A: Ano. Porovnání barev využívá předsměs složení, po kterém následují fyzické vzorky zaslané k vizuálnímu ověření a ověření spektrofotometrem před vytlačením v plném-rozsahu.

Otázka: Jaká je dodací lhůta pro vývoj nového produktu OEM?

Odpověď: Počáteční složení vzorku a fyzické dodání trvá 7 až 10 dní. Hromadná výroba pro schválené zakázkové zakázky vyžaduje 25 až 30 dnů od přijetí zálohy a konečného schválení uměleckého díla.

Otázka: Jak zabráníte deformaci laminovaných desek během přepravy nebo skladování?

Odpověď: Pokřivení je zmírněno aplikací symetrické vrstvy, -kvalitními PUR lepidly a přísnými parametry chladicího tunelu po-extruzi. Palety musí být po dodání skladovány naplocho v klima{3}}řízených prostředích.

Otázka: Jaké platební podmínky jsou přijímány pro zakázky na zakázkovou výrobu?

Odpověď: Standardní podmínky vyžadují 30% zálohu prostřednictvím T/T při potvrzení objednávky a zbývajících 70% zůstatek bude vypořádán na základě kopií nákladního listu nebo po kontrole třetí-strany.