Barevná hliníková laminovaná PVC pěnová deska spojuje extrudované jádro z pěny z PVC s uzavřenými -buňkami s továrně-spojenými hliníkovými povrchovými vrstvami prostřednictvím souvislé polyuretanové (PUR) reaktivní laminace za tepla-. Tento kompozit spojuje lehké a obrobitelné vlastnosti celulárního PVC s povrchovou tvrdostí, tuhostí a odolností proti povětrnostním vlivům potaženého hliníkového plechu.
Výrobci zpracovávají panely pomocí standardních karbidových-dřevoobráběcích a CNC frézovacích zařízení k řezání, drážkování, olepování{1}}hran a skládání bez kovoobráběcích strojů. Hliníkový plášť přijímá mechanické spojovací prvky, slepé nýty a konstrukční lepidla, zatímco pěnové jádro eliminuje hmotnostní omezení pevných plechů. Standardní konfigurace využívají hustoty PVC od 0,50 g/cm3 do 0,65 g/cm3 s pláštěm z hliníkové slitiny v rozmezí od 0,15 mm do 0,50 mm v tloušťce.
Technické specifikace
| Vlastnictví | Testovací metoda / standard | Typická hodnota / rozsah |
| Materiál jádra | Extrudované PVC | Volná pěna / Celuka PVC pěnová deska |
| Povrchová kůže | Rolovaný-hliník | Slitina 1100 / 3003-H24 |
| Celková tloušťka panelu | ISO 4593 | 3,0 mm - 25.0 mm |
| Tloušťka hliníkové kůže | Mikrometrické posuvné měřítko | 0,15 mm - 0.50 mm |
| Hustota jádra | ISO 1183 | 0.45 - 0.70 g/cm3 |
| Síla odlupování (od kůže-k-jádru) | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (chyba roztržení substrátu) |
| Standardní rozměry | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (k dispozici vlastní délky) |
| Rozměrová tolerance | Délka/šířka: +- 2.0 mm; Tloušťka: +- 0.2 mm | |
| Ohnivzdornost | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Třída B-s1, d0 |
| Absorpce vody | ASTM D570 | < 1.0% (24-hour immersion) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | ASTM D696 | 2.8 x 10^-5 m/(m*K) |
Klíčové vlastnosti
Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti:Jádro z komůrkového PVC snižuje celkovou hmotnost panelu až o 60 % ve srovnání s pevnými hliníkovými kompozitními panely (ACP) ekvivalentní tuhosti, čímž se minimalizuje konstrukční zatížení v dopravních prostředcích a architektonických instalacích.
Kontrolovaná síla odlupování:Nepřetržitá štěrbinová-tryska PUR reaktivní za horka-využívá stejnoměrný tlak na síť a poskytuje hodnoty pevnosti v odlupování přesahující prahové hodnoty pro roztržení jádra, aby se eliminovaly bublinky nebo delaminace při tepelném cyklování.
Přesná obrobitelnost:Přijímá standardní tvrdokovové nástroje, vysokorychlostní CNC frézování-, V{1}}drážkování pro 90stupňové skládání, šroubování a pneumatické sešívání bez vylamování hran nebo drcení jádra.
Odolnost povrchu:Válcované{0}}hliníkové pláště chrání jádro před UV zářením, nárazy a průmyslovými čisticími prostředky a zároveň slouží jako stabilní substrát pro digitální tisk a laminaci filmů.
Aplikace
Architektonické úpravy interiéru:Obložení stěn, opláštění sloupů, vnitřní obložení výtahů a systémy příček v obchodních komplexech.
Maloobchod a místo nákupu (POP):Volně stojící{0}}výstavní svítidla, maloobchodní regálové moduly, výstavní stánky na veletržních akcích a kryty s osvětlením.
Interiéry dopravy:Vnitřní skříň, obložení stropu a přepážky paland v RVs, ambulance a námořní lodě.
Průmyslové skříně:Stěnové moduly čistých prostor, přístupové panely k zařízení a ochranné kryty strojů.
Možnosti povrchu a povrchové úpravy
Eloxované povrchové úpravy:Čiré, šampaňské, bronzové a černé elektrochemicky ošetřené povrchy poskytující vysokou tvrdost povrchu pro architektonické zóny s vysokým{0}}dopravem.
PVDF a polyesterové cívkové povlaky:Tekuté-nátěry odpovídají standardním knihovnám průmyslových barev RAL a Pantone, testované na stálost venkovních UV barev (Delta E < 2,0 po 3 000 hodinách expozice QUV).
Kartáčované a zrcadlové textury:Mechanické směrové vlasové kartáčování nebo chemické lesklé-zrcadlové povrchové úpravy poskytující vzhled z nerezové oceli nebo leštěného chromu při nižší konstrukční hmotnosti.
Texturovaná ražba:Stucco{0}}ražené nebo dřevěné-zrnité hliníkové povrchy navržené tak, aby rozptylovaly odraz světla a zakrývaly stopy po manipulaci při výrobě.
Přizpůsobení OEM a ODM
Rozměrové úpravy:Ne-standardní šířky až 1500 mm a souvislé vlastní délky řezané podle technických plánů, aby se minimalizoval-zmetkový materiál na místě.
Základní-kombinace vzhledu:Spárování různých hustot jádra pěny z PVC (vyšší{0}}hustota vnější kůry pro uchycení šroubů, nižší{1}}hustota vnitřních jader pro snížení hmotnosti) s vlastními hliníkovými měřidly.
Před{0}}výrobní služby:CNC řezání, přesné{0}}zkosení hran, předvrtané{1}}připevňovací otvory a kanály pro skládání do V-drážky provedené před odesláním, aby se urychlily-časové osy instalace na místě.
Sledovatelnost a balení: Vlastní povrchové ochranné maskovací fólie s tiskem loga klienta, laserem{0}}leptanými kódy šarží a označováním palet čárovým kódem pro přímé-to{2}}sledování skladových zásob distribuce.
Kontrola kvality
Audit vstupních surovin:Dávky hliníkových cívek procházejí spektrografickým ověřením slitiny, profilováním tloušťkoměru a testováním zbytků povrchového oleje. Pryskyřice a stabilizátory PVC jsou ověřeny z hlediska indexu toku taveniny (MFI) a hustoty.
Sledování inline laminace:Automatizované senzory monitorují napětí pásu, nanášenou hmotnost lepidla (g/m2) a teplotní profily přítlačných válců v reálném-čase, aby se zabránilo tvorbě mikro-dutin.
Destruktivní mechanické testování:Každá výrobní směna prochází povinnou zkouškou pevnosti v odlupování (ASTM D903) a 3bodovými zkouškami tuhosti v ohybu pomocí strojů na zkoušení tahem.
Environmentální komorové testování:Vzorové kupóny procházejí cyklováním tepelného šoku (-30C až +80C) a testováním koroze v slané mlze (ASTM B117), aby se ověřila dlouhodobá trvanlivost spoje.
Dodavatelský řetězec a logistická kapacita
Výrobní výstup:6 automatizovaných kontinuálních laminovacích linek s měsíčním výkonem přesahujícím 500 000 m2.
Specifikace balení:Panely jsou proloženy fóliemi z PE pěny s nízkým třením, naskládány na tepelně -ošetřené fumigované dřevěné palety, zabalené ve vícevrstvé strečové fólii a zajištěné ochrannými deskami na ochranu hran, aby se zabránilo otěru při přepravě a poškození vysokozdvižného vozíku.
Optimalizace načítání kontejnerů:Standardní kontejnery 20GP pojme přibližně 800 - 1200 m2 (v závislosti na tloušťce), s vertikálními nebo horizontálními paletovými regály uspořádanými tak, aby maximalizovaly využití užitečného zatížení a zabránily posunu.
Dodací lhůta:Standardní skladové konfigurace dodáváme do 7–10 pracovních dnů; přizpůsobení barev na zakázku a výrobní série OEM vyžadují 15–20 pracovních dnů od schválení technického výkresu.
Výrobní a zpracovatelské zařízení
Infrastruktura pro vytlačování a laminování: Zařízení obsahuje linky na přímé{0}}vytlačování PVC pěnových desek integrované v řadě s přesnými cívkovými odvíječi, koronovými zpracovávači, štěrbinovými-zápustnými PUR-tavnými aplikátory a 12-metrovými víceválcovými hydraulickými laminovacími lisy.
CNC obráběcí centrum:Vybaveno 5-vysokorychlostními-CNC frézkami, automatickými paprskovými pilami a olepovačkami hran-k dodání předem vyrobených součástí s přesností +- 0.1 mm.
Podmínky čistého prostoru a skladování:Klimatizované-sklady stárnoucích surovin udržují stabilní okolní teploty, aby se zabránilo degradaci lepidla před lepením kompozitu.
FAQ