Marble PET Laminated PVC Foam Board je kompozitní konstrukční panel vytvořený tepelným laminováním dekorativní PET fólie na tuhý -buňkový PVC pěnový substrát pomocí PUR tavných lepidel-. Kombinuje odolnost proti vlhkosti a hmotnostní profil expandovaného PVC s odolností proti poškrábání a povrchovou úpravou s vysokým -definicí mramorového- PET vzoru. Je vyroben podle ISO 9001 a certifikován podle standardů CE a CARB Phase II a slouží jako přímá náhrada panelů na bázi přírodního kamene a dřeva-ve vertikálních instalacích v interiéru.
Technické specifikace
| Parametr | Rozsah specifikace | Testovací standard |
| Materiál jádra | Rozšířené pevné PVC (uzavřená-buňka) | ASTM D1505 |
| Povrchová fólie | UV-stabilizovaný PET (0.30 - 0.50 mm) | ISO 2813 |
| Tloušťka | 5, 9, 12, 15, 18 mm | ISO 4593 |
| Rozměry | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | ISO 2768 |
| Hustota | 0.55 - 0.65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Tvrdost povrchu | >= 2H (Tvrdost tužky) | ASTM D3363 |
| Peel Peel | >= 75 N/25 mm (od filmu k jádru) | ASTM D903 |
| Absorpce vody | < 0.5% (24h immersion) | ISO 62 |
| Ohnivzdornost | UL94 V-0 / EN 13501-1 Třída B | UL94 / DIN EN 13501 |
| formaldehyd | Vyhovuje E0 / CARB fázi II | EN 717-1 |
Klíčové vlastnosti
Nulová absorpce vlhkosti:Uzavřené -buňkové jádro z PVC zabraňuje bobtnání a delaminaci v oblastech s vysokou-vlhkostí, jako jsou toalety a komerční kuchyně.
Uchycení šroubu:Vysoká hustota povrchu podporuje přímé mechanické upevnění, vložení závěsu a montáž konzoly bez selhání předvrtání.
Tepelná stabilita:Konstruované vytlačování omezuje lineární roztažnost na 0,06 mm/m/deg.C, čímž zabraňuje vyboulení při kolísání teploty.
Chemická odolnost:PET vrchní nátěr odolává komerčním dezinfekčním prostředkům a bělícím roztokům bez povrchového leptání.
Obrobitelnost:Procesy pomocí standardních dřevoobráběcích nástrojů-CNC frézek, stolních pil a olepovaček hran-bez odštípnutí vrchní vrstvy.
Aplikace
Zdravotní obklad stěn:Obložení stěn bez spár-pro nemocniční chodby a čisté prostory vyžadující častou chemickou sterilizaci.
Komerční toalety:Vodotěsné záchodové kabiny, toaletní desky a přepážky na ochranu soukromí odolné proti vlhkosti a nárazu.
Modulární skříň:Interiérové dveře, regály a korpusy skříní pro obytné vozy, námořní interiéry a-kuchyně pro více rodin.
Zobrazuje:Lehké konstrukční panely pro maloobchodní-prodejní{1}}příslušenství (POP) a muzejní exponáty.
Možnosti povrchu a povrchové úpravy
Úrovně lesku:Vysoký-lesk (85 - 95 GU) a mat (<= 10 GU).
Vzory žilek:Carrara, Sochy, Calacatta, Emperador a Nero Marquina prostřednictvím hlubotisku.
Textura:Synchronizované embosované povrchové úpravy (EIR) odpovídající vizuální zrnitosti a dotykovým bodům.
Ochrana:Dodává se s laserovou -bezpečnou, nízkou{1}} polyetylenovou maskovací fólií.
Přizpůsobení OEM a ODM
Ladění substrátu:Úpravy hustoty od 0,50 do 0,70 g/cm3; sladění pigmentu jádra (bílá, šedá, černá) pro konzistenci profilu hran.
Vývoj filmu:Custom color matching against Pantone, RAL, or physical marble samples (MOQ >= 500 listů).
Precizní zpracování:CNC frézování spojů per-a{1}}drážek, úkosové řezání a přizpůsobení velikosti až do +/- 0.2 mm.
Zpětný zůstatek:Volitelný podkladový film nebo základní nátěr pro neutralizaci asymetrického tepelného namáhání.
Kontrola kvality
Audit surovin:Přicházející PVC pryskyřice a stabilizátory procházejí testováním indexu toku taveniny (MFI) a hustoty.
Monitorování adheze:Automatické odlupovací testování každé 2 hodiny na laminovaných vzorkových proužcích k ověření pevnosti PUR vazby.
Rozměrová kontrola:Laserové skenery měří stejnoměrnost tloušťky napříč mřížkou 1220 x 2440 mm, rozptyl odmítnutí přesahuje +/- 0.15 mm.
Sledovatelnost:Každá paleta je označena výrobním časovým razítkem, kódem směny a číslem šarže suroviny.
Dodavatelský řetězec a logistická kapacita
Výrobní kapacita:6 vytlačovacích linek a 3 PUR laminovací linky s výtěžností 180 000 m2 měsíčně.
Obal:Překližkové palety{0}}bez fumigace s ochranou hran, vodotěsným obalem a vertikálním ocelovým páskem.
Načítání kontejneru:Standardní rozložení 20 stop a 40 stop HQ optimalizované pro objemovou kapacitu a stabilitu při přepravě.
Dodací lhůta:14 - 21 dnů pro standardní dokončení; 25 - 30 dnů pro vlastní běhy OEM.
Výrobní zařízení
Vytlačování:Proti{0}}otočné dvojité{1}}šnekové extrudéry PVC pěny s gravimetrickými podavači pro konzistenci buněčné struktury.
Laminační prostředí:Prach-kontrolované čisté prostory využívající jednotky pro úpravu koronou k optimalizaci povrchové energie.
Aplikace lepidla:Nordson PUR štěrbinové-systémy trysek zajišťují-přesnost hmotnosti pláště (+/- 2 g/m2).
Dokončení:Více{0}}osá CNC frézovací centra a automatizované okrajové-ořezávací pily.
FAQ