Vysoce lesklá laminovaná PVC pěnová deska z PET spojuje lehký PVC substrát s uzavřenými -buňkami a polyethylentereftalátovou (PET) fólií se zrcadlovou -povrchovou úpravou. Laminace využívá vlhko-reaktivní polyuretanové (PUR)-tavné lepidlo nanášené pomocí válečkového nanášeče v čistém-prostoru. Dokončený panel kombinuje odolnost proti vlhkosti a strukturální stabilitu PVC pěny s dekorativním povrchem odolným proti poškrábání a -zažloutnutí, což eliminuje potřebu sekundárního natírání nebo lakování při výrobě skříněk a architektonických konstrukcí.
Technické specifikace
| Vlastnictví | Typická hodnota | Testovací metoda |
| Materiál jádra | Celuka / Expandovaná PVC pěna zdarma | ISO 1183 |
| Povrchová fólie | UV-odolný PET (tloušťka: 0,3 mm - 0.5 mm) | ASTM D1003 |
| Typ lepidla | Reaktivní PUR za horka-tavení | DIN EN 204 (D4) |
| Standardní tloušťka | 9 mm, 15 mm, 18 mm, 19 mm | ISO 4593 |
| Standardní rozměry | 1220 mm x 2440 mm (Vlastní délky až 3050 mm) | ISO 2768-m |
| Hustota | 0,55 g/cm3 až 0,65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Úroveň lesku (60 stupňů) | >95 GU | ISO 2813 |
| Tvrdost povrchu | >2H (Tvrdost tužky) | ASTM D3363 |
| Pevnost v odlupování (PET až PVC) | >70 N/25 mm | ASTM D903 |
| Ohnivzdornost | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94 / DIN 4102 |
| Emise formaldehydu | Vyhovuje E0 / CARB P2 | EN 717-1 |
Porovnání materiálového výkonu
Pro hodnocení proveditelnosti náhrady za tradiční panelové výrobky jsou níže porovnány strukturální a fyzikální vlastnosti:
Performance Metric High Gloss PET PVC Foam Board Standardní MDF (lakovaný) vysokotlaký-laminát (HPL na dřevotřískové desce)
Hustota 0.55 - 0.65 g/cm3 (lehká) 0.75 - 0.85 g/cm3 (těžká) 0.70 - 0.80 g/cm3 (těžká)
Absorpce vody (24 h) < 0,5 % (nepropustné) > 8,0 % (nabobtnání/deformace) 5.0 - 7.0 % (riziko bobtnání hran)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), Zero Orange Peel Závisí na stříkací kabině, náchylné k prachu-Lisované ve výrobě, jednotné
Odolnost proti vlhkosti 100% voděodolné jádro Špatné (vyžaduje utěsnění okrajů) Střední (jádro citlivé, pokud není utěsněno)
Chování při obrábění Čisté CNC hrany, žádné vylamování Čisté hrany, vysoké opotřebení nástroje Náchylné k vylamování horní vrstvy
Klíčové vlastnosti
Zero Edge-Telegrafické jádro:Kalibrovaný PVC substrát Celuka poskytuje hladkou a hustou povrchovou kůru, která zabraňuje telegrafování struktury jádra přes vysoce-lesklý film.
Imunita proti vlhkosti a rozkladu:Struktura uzavřených buněk absorbuje méně než 0,5 % vody během 24 hodin, čímž eliminuje bobtnání, hnilobu nebo plíseň ve vlhkém prostředí.
Vazba PUR laminace:Zesíťované polyuretanové lepidlo odolává provozním teplotám od -30 °C do +90 °C, aniž by došlo k oddělování vrstev nebo zvedání okrajů.
Odolnost povrchu:Svrchně potažená PET fólie odolává domácím chemickým čističům, skvrnám a mikro-poškrábání během výroby a každodenního používání.
Aplikace a cílové segmenty
Kuchyňské a koupelnové skříňky:Vertikální dvířka skříní, čela zásuvek a dekorativní štítové panely vyžadující bezproblémové{0}}lemování hran pro obytné a více{1}}rodinné truhlářství.
Maloobchodní POP displeje a příslušenství prodejen:Vysoce{0}}působivé vizuální regály se zbožím, obložení stěn a fasády recepcí.
Interiérová architektura a komerční vybavení-:Obklady stěn pro pohostinství, zdravotnictví a kancelářské prostředí, kde je kritická chemická odolnost a čistitelnost.
Mobilní a námořní interiéry:Lehké přepážky a skříně pro obytné vozy, jachty a modulární skříně, které hledají-snížení hmotnosti.
Možnosti povrchu a povrchové úpravy
Varianty lesku:High Gloss (>95 GU) a Matte Anti-otisk prstu (< 5 GU) finishes available.
Rozsah barev:Plné barvy (k dispozici je barevná shoda RAL), metalické povrchy a synchronní vzory dřeva.
Ochranná fólie:Každý panel je lemován laserem -řezanou, nízkou{1}} polyetylenovou maskovací fólií, která zabraňuje poškození povrchu během CNC frézování a instalace.
Odpovídající páskování hran:ABS a PET okrajové pásky odpovídající úrovni lesku, tloušťce a barevné šarži jsou dodávány na vyžádání.
Přizpůsobení OEM a ODM
Úprava hustoty substrátu:Hustotu pěny lze upravit od 0,45 g/cm3 do 0,70 g/cm3 v závislosti na požadavcích na-uchycení šroubů a{5}}nosnosti.
Tloušťka a rozměry:Ne-standardní tloušťky v rozsahu od 5 mm do 25 mm a vlastní délky panelů až do 3050 mm vyráběné na vyhrazených sériích.
Sourcing filmu a vlastní embosování:Vlastní měřidla PET filmu (0,2 mm až 0,6 mm) a reliéfní textury podle specifikace projektu.
Před{0}}obráběcí služby:CNC řezání, vrtání, drážkování a olepování{0}}hran provedené před odesláním na základě výkresů CAD.
Environmentální shoda a certifikace
Regulační rámce:Plně v souladu s předpisy EU REACH a evropskými směrnicemi RoHS týkajícími se omezených nebezpečných látek.
Bezpečnost formaldehydu a VOC:Formulace s nulovým přidaným formaldehydem splňující přísné normy EN 717-1 E0 a požadavky 2. fáze California Air Resources Board (CARB) / TSCA hlava VI.
Omezení pro těžké kovy a ftaláty:Testováno podle EN 71-3 (Bezpečnost hraček - Migrace určitých prvků) a bez ftalátů, což zajišťuje vhodnost pro vnitřní obytné a zdravotnické prostředí.
Kontrola kvality
Kontrola vstupní suroviny:Kontrola hustoty na surových PVC deskách, testování indexu toku taveniny (MFI) na PET filmech a ověření viskozity pro PUR lepidla.
In{0}}line monitorování:Automatizované optické kontrolní systémy skenují povrch laminátu na dírky, vměstky částic a změny lesku během nepřetržitého lisování.
Destruktivní testování (každé 4 hodiny):
Test ponořením do vroucí vody (72 hodin) k ověření integrity spoje.
Křížový{0}}test adheze (ASTM D3359) na přilnavost filmu.
Odlupovací test na univerzálním tahovém stroji pro zajištění pevnosti spoje přesahující 70 N/25 mm.
Ověření rozměrů:Kontroly tolerancí pro délku, šířku, tloušťku a pravoúhlost úhlopříčky prováděné podle norem ISO před paletizací.
Zásady dodavatelského řetězce, logistiky a vzorků
Výrobní výstup:6 automatizovaných laminovacích linek s měsíční kapacitou 350 000 m2.
Vzorové zásady a dodací lhůta:Pro laboratorní nebo směrovací testy jsou k dispozici vzorníky materiálů o velikosti A4 a panely vzorků 300 mm x 300 mm. Standardní dodací lhůta vzorku je 3 až 5 pracovních dnů prostřednictvím expresního kurýra (přepravné nebo předplacené).
Specifikace balení:Panely prokládané měkkými deskami z EPE pěny, naskládané na překližkových paletách -bez fumigace, olemované vlnitými chrániči rohů a zajištěné PET páskou a strečovým obalem.
Načítání kontejneru:Optimalizováno pro 20stopé a 40stopé suché kontejnery (FCL) pro maximalizaci užitečného zatížení a zabránění posunu při přepravě.
Doba výroby:Standardní skladové barvy se dodávají do 7 až 10 dnů; vlastní barvy a ne-standardní rozměry vyžadují 15 až 20 dní.
Výrobní a zpracovatelské zařízení
Vytlačování a kalandrování:Kónické dvoušnekové-šnekové extrudéry spárované s kalendářovými válci produkují stejnoměrná jádra z PVC pěny s řízenou distribucí buněk a hustotou povrchu.
Laminace čistého-místa:Tavná laminace PUR-probíhá v prostředí s -kontrolovanou, prachovou{2}}filtrací, aby se zabránilo tvorbě bublin a povrchové kontaminaci.
Manipulační systémy:Vakuová-manipulace s materiálem zabraňuje poškrábání vysoce-lesklých povrchů během výroby a balení.
FAQ