Akrylová laminovaná PVC pěnová deska integruje extrudovanou PMMA (akrylovou) vysoce-lesklou nebo matnou krycí vrstvu na uzavřené -pěnové jádro z pěnového PVC pomocí PUR reaktivního horkého-procesu kontinuální laminace. Tato konstrukce spojuje tvrdost povrchu a UV stabilitu s lehkostí, odolností proti vlhkosti- a obrobitelnými vlastnostmi tuhé PVC pěny.
Nepřetržitý tlak inline válce zajišťuje rovnoměrnou adhezi na rozhraní a eliminuje oddělování okrajů. Výsledný panel slouží jako substrát připravený k-k{2}}použití pro komerční stolařské práce, maloobchodní expozice a architektonické nástěnné systémy, přičemž se obejde bez sekundárního lakování nebo ruční laminace fólie.
Technické specifikace
| Parametr | Hodnota specifikace | Testovací standard |
| Materiál jádra | Expandované PVC (volná pěna / celuka) | Hustota: 0,55 g/cm³ - 0.70 g/cm³ |
| Povrchová vrstva | Extrudovaný PMMA (akrylový) film | Tloušťka: 0,3 mm - 1.0 mm |
| Standardní tloušťky | 3 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm | Tolerance: ± 0,2 mm |
| Standardní rozměry | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | Vlastní délky až 4000 mm |
| Povrchový lesk (60 stupňů) | 85 - 95 Jednotky lesku (varianty s vysokým-leskem) | ASTM D523 |
| Tvrdost tužky | 2H - 3H (akrylový obličej) | ASTM D3363 |
| Peel Peel | Větší nebo rovno 70 N/25 mm (spojení jádra-na-film) | ISO 36-1999 |
| Zpomalení hoření | UL94 V-0, DIN 4102 B1 | UL94 / DIN 4102 |
| Absorpce vody | < 0.5% (24 hours immersion) | ASTM D570 |
| Tepelná expanze | 7 x 10⁻⁵ K⁻¹ | ASTM D696 |
Klíčové vlastnosti
Integrita mezifázových vazeb:Lepidlo PUR vytváří zesíťovanou{0}}chemickou vazbu, která odolá-vysokorychlostnímu CNC frézování, vrtání a{2}}olepování hran bez delaminace hran.
Odolnost povrchu:Krycí vrstva z PMMA poskytuje UV stabilizaci, aby odolala žloutnutí při osvětlení obchodů nebo částečně{0}}expozici venku, přičemž odolává standardním komerčním čisticím rozpouštědlům.
Obrobitelnost:Homogenní jádro z PVC pojme standardní nástroje pro obrábění dřeva a kovoobrábění -s tvrdokovem a poskytuje čisté hrany bez třísek- bez tepelného tavení.
Rozměrová stabilita:Uzavřené -buněčné jádro odolává absorpci vlhkosti, eliminuje bobtnání, deformaci a hnilobu běžné u dřevěných panelů-ve vlhkém prostředí.
Aplikace
Maloobchodní displej a zařízení POP:Pracovní desky, regály, kiosky se značkovými produkty a stěny pro vizuální merchandising vyžadující vysoký-lesk odrazu.
Architektonické frézování:Vnitřní obklady stěn, interiéry kabin výtahů, ozdobné obklady sloupů a příčky čistých prostor.
Výroba nábytku:Dveře skříní, přední panely kuchyní, posuvné dveře šatních skříní a povrchy příček kanceláří.
Interiéry dopravy:Dekorativní stěnové panely a stropní vložky pro rekreační vozidla (RV), námořní kajuty a interiéry autobusů.
Možnosti povrchu a povrchové úpravy
Povrchová úprava s vysokým-leskem:Zrcadlový-odraz světla dosahující > 90 jednotek lesku; chráněna laserem-řezaným polyetylenovým (PE) krycím filmem, aby se zabránilo oděru během výroby.
Matný povrch:Nízko{0}}oslňující povrch rozptylující okolní světlo (< 10 gloss units), fingerprint-resistant texture engineered for high-touch horizontal surfaces.
Kovové a texturované povrchy:Simulace kartáčovaného kovu a reliéfní vzory lnu vytvořené pomocí texturovaných válců kalandru během laminace.
Standardní paleta barev:Jednobarevná bílá, čistě černá, grafitově šedá, metalická stříbrná a přizpůsobené Pantone podle minimálního objednacího množství.
Přizpůsobení OEM a ODM
Přizpůsobení rozměrů:Tloušťky panelů od 3 mm do 25 mm, šířky až 1 500 mm a řezané-na-rozměrové vysekávání pomocí automatických paprskových pil, aby se minimalizoval zmetkovitost.
Úprava hustoty jádra:Profily s proměnlivou hustotou od lehkých desek (0,45 g/cm³) pro zavěšení displejů až po pevné desky s vysokou -hustotou (0,75 g/cm³) pro šroubové-uchycení v nábytku.
Integrace podpůrného filmu:Možnost nanést na rubovou stranu vyváženou zadní fólii nebo odpovídající matné PVC, aby se zabránilo prohýbání desky způsobenému asymetrickým povrchovým napětím.
Balení soukromých značek:Přizpůsobený potisk ochranné PE fólie s logy klientů, čárovými kódy{0}}označení okrajů a konfiguracemi překližkových palet{1}}bez fumigace.
Kontrola kvality
Kontrola surovin:Přicházející PMMA fólie a PVC pryskyřičné sloučeniny podléhají testování indexu toku taveniny (MFI) a kontrolám stejnoměrnosti tloušťky pomocí digitálních mikrometrických polí.
Testování pevnosti vazby:Každá výrobní směna prochází 90stupňovým odlupovacím testem (ASTM D903) s použitím elektronického tahového testeru k ověření strukturální adheze.
Test tepelného cyklování:Vzorkové panely podléhají zrychleným teplotním výkyvům (-20 stupňů až +70 stupňů po dobu 48 hodin), aby se ověřila odolnost vůči tvorbě puchýřů a separaci vrstev.
Detekce povrchových vad:Linky automatické optické inspekce (AOI) skenují souvislé listy na dírky, částice inkluzí a anomálie lesku před konečným stříháním.
Dodavatelský řetězec a logistická kapacita
Výrobní výstup:Čtyři kontinuální laminovací linky poskytující průměrnou měsíční výstupní kapacitu 1200 metrických tun.
Správa zásob:Standardní skladové zásoby ve formátech 1220 x 2440 mm (3 mm, 5 mm, 18 mm tloušťky) v bílé a černé barvě k okamžité expedici.
Dodací lhůta:10 až 14 dní pro standardní výrobní série; 7 dní pro prioritní skladové objednávky.
Exportní balení:Horizontální stohování na fumigačních -bezplatně tepelně upravených{1}} dřevěných paletách, zajištěných chrániči hran, voděodolnou strečovou fólií a přivázanými zesílenými PET pásy pro námořní přepravu.
Výrobní a zpracovatelské zařízení
Infrastruktura vytlačování:Duální-šnekové vytlačovací linky z PVC pěny vybavené gravimetrickým podávacím systémem pro udržení konzistentní buněčné struktury a hustoty jádra.
Technologie laminace:Systémy nanášení PUR horkotavným válcem- s přesnou regulací spáry a infračervenými předhřívacími moduly-k aktivaci a lepení substrátů bez tepelné degradace.
CNC obráběcí centrum:Vlastní -více{1}}osé CNC frézky a automatické pily na panely podporující přesné ořezávání, V-drážkování pro skládání a předvrtání- podle výrobních výkresů CAD.
FAQ